氣力輸送設備旋轉供料器出現故障怎么辦
氣力輸送設備供料器由可回轉的圓盤、導料套筒和刮板等部分組成。料倉內的物料通過導料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上,圓盤轉動,物料被刮板刮出給料。調節刮板位置或導料套筒的高低可改變給料量。圓盤直徑一般在3米以下,轉速不超過10轉/分。圓盤供料器運轉平穩可靠，調節給料量較方便，耗能少，但結構比較笨重，適用于粘性較小的粉粒狀物料。
在氣力輸送設備很多領域中，都需要使用到供料器，而供料器的種類較多，比較受歡迎的就是旋轉供料器。旋轉供料器俗稱關風機、卸料器、旋轉給料閥、旋轉卸料閥、旋轉閥、耐磨供料器等，是散狀物料輸送的主要設備。可靠性強、價格實惠等優點廣泛應用在糧食加工、化工原料、塑料冶金、能源礦業、建材水泥、碼頭等行業.啤酒廠麥芽車間、釀造車間輸送大麥、麥芽等均使用旋轉供料器。下面來說說旋轉供料器故障排除方式。
旋轉供料器故障排除
1、雜音：
a、轉子與側板之間滯留粉體物:從側面絲堵部位進***體清洗。
b、機殼與轉子接:擴大間隙，使之達到恰當的間隙。
c、機殼內表面有粉體物附著，粉體物溶化，則側板與轉子間隙消失：縮小轉子端面面積。
2、振動：
a、鏈條過緊：適當松一下鏈條。
b、有顆粒卡入：安裝緩沖板。
3、排量不足：
a、由于泄漏氣體的作用，粉粒體下落受到阻礙：采取抽氣措施。
b、粉粒體的容重不同于設計值：提高轉速，使之達到恰當轉速。
4、卡料：在供料器的正上方或正下方使用軟管，擴大間隙使之成恰當間隙。
有的供料器由機殼和葉輪組成。機殼上、下端的進、出料口分別與料倉、受料設備連接。葉輪繞水平軸線轉動時物料落入葉輪的各腔格之間，隨葉輪旋轉半周后卸入受料設備。均壓管能使進入料區前的腔格泄去高壓，以免到料區時不能進料。改變葉輪轉速可調節給料量。葉輪直徑一般在500毫米以下,轉速不超過45轉/分。這種供料器結構比較簡單,外形尺寸小，自重輕，給料時密閉性好，適用于小粒度和粉狀物料。
